產品特性：
1、除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
2、多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到潤滑油污染度控制標準之內，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質。既提高了設備持續工作時間，又確保濾芯使用壽命。
3、的介質吸熱冷凝系統。
4、自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
5、*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
6、聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
7、深層次，高精度的FH矩形過濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。
8、自主研發的H、P、M高分子材料的通瑞技術。
9、采用優質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
10、采用優質濾(lv)材，納污(wu)量大、耐腐蝕(shi)、耐高溫(wen)，機(ji)械強(qiang)度(du)好，除雜質精(jing)度(du)高，使用壽命(ming)長(chang)。
工作原理
過濾機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴"原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴"系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。
真空分離(li)器中經真空汽化(hua)脫水后的干(gan)燥油(you)液，經輸油(you)泵(beng)由負壓升為正壓，經過(guo)精濾后，凈油(you)從出油(you)口(kou)排出，完(wan)成整個(ge)凈油(you)過(guo)程。
油過濾(lv)雜(za)質脫水過濾(lv)機能有(you)效(xiao)(xiao)(xiao)過濾(lv)掉各(ge)種機械用油中的(de)水分雜(za)質氣體等(deng)有(you)害物質，恢(hui)復油品潤(run)滑油性能，達到廢油再生重復利用的(de)目的(de)，可以有(you)效(xiao)(xiao)(xiao)為企業減(jian)少生產成本，達到節(jie)能減(jian)排的(de)效(xiao)(xiao)(xiao)果
