概述
雙級高真空濾油機具(ju) 有大(da)抽(chou)速率(lv)的(de)(de)雙(shuang)級真空系統，*的(de)(de)脫氣，脫水(shui)功能，采用(yong)(yong)上(shang)的(de)(de)復(fu)式三維立體(ti)閃蒸技(ji)術，可快速脫除(chu)油液中的(de)(de)液態水(shui)，同時采用(yong)(yong)雙(shuang)網式多級精密過 濾(lv)，能地脫除(chu)油中的(de)(de)水(shui)份、氣體(ti)、微粒雜質(zhi)(zhi)、酸性(xing)物(wu)質(zhi)(zhi)及其(qi)油中的(de)(de)氧化產物(wu)，從而提高變(bian)壓器油的(de)(de)絕緣強度，降低(di)油液的(de)(de)酸值和(he)介質(zhi)(zhi)損耗(hao)，保證充油電(dian)氣設(she)備的(de)(de) 安全運行(xing)。主要(yao)適用(yong)(yong)于高壓和(he)超高壓變(bian)壓器油的(de)(de)過濾(lv)凈化與再生。
結構及工作原理
雙級高真空濾油機主要由：進油閥門、粗濾器、加熱器、電磁閥、真空罐、低真空脫氣件、高真空脫氣件、低真空冷凝器、高真空冷凝器、一號羅茨泵、二號羅茨泵、真空充氣電磁閥、旋片真空泵、循環冷水泵、水箱、浮球閥、排油泵、止回閥、一級精濾器、二級精濾器、出油閥門電控系統等組成.
待凈化絕緣油進入粗濾器，濾除油中粗顆粒雜質后，輸送到加熱器，加熱到一定溫度的油液經電磁閥進入真空罐。 在真空罐內油液通過低真空和高真空區特制的脫水脫氣層改變油液的流向和狀態，在真空、抽氣速度和加熱溫度的合理匹配下，水在真空狀態下只需要45℃就可以 沸騰蒸發，油液中的水份和氣體將迅速被兩級真空抽氣系統排除到機外。經脫水、脫氣后的油液由排油泵送入兩級精濾器進行高精度過濾，油中很細小的微粒都將被 濾除，從而完成油液的全部凈化和再生處理。
本機是將機械(xie)過濾、真空脫(tuo)水脫(tuo)氣為一體，不僅能將油(you)中雜質微粒(li)、水份、氣體濾除(chu)，同時(shi)還可以(yi)(yi)脫(tuo)除(chu)油(you)液中的(de)酸性氧(yang)化產物，極(ji)性物以(yi)(yi)及(ji)溶解在油(you)中的(de)銅、鐵、鋁等(deng)金屬離(li)子，從而降(jiang)低油(you)液的(de)酸值，提(ti)高(gao)PH值，降(jiang)低油(you)中的(de)介(jie)質損耗，提(ti)高(gao)油(you)液的(de)耐壓性。
操作注意事項
1、真空泵、羅茨泵工作時，應注意泵油標顯示油液情況，油液應在油標線上，避免嚴重發熱，真空泵油水份較多時，要及時更換真空泵油。
2、運行中冷凝器內存液較多時，應及時放掉。
3、經常注意壓力表值，當壓力大于規定值時，應清洗前、后精過濾器或更換過濾元件。（清洗方法是用汽、煤油清洗吹干后再烘水份）。
4、粗濾器濾網經常拆下清洗，保護清潔，以免堵塞，造成進油不足。
5、注意真空罐內油位的平衡，隨時觀察浮漂標閥動作是否靈敏可靠，如果氣泡過多快速上漲，可適當打開真空罐的充氣閥或者手動關閉進油電磁閥，防止油液進入冷凝器和真空泵，氣泡過多的原因是水分和氣體含量太多，經過多次循環后會得到緩解。
6、注意真空泵、排油泵及各種電機的運行噪音和溫度是否正常，如果有異常應立即排除，各種泵和電機允許溫升不得大于40℃，即高溫度不得超過80℃，否則，應停機檢查或作相應的降溫處理。
7、冬季停機后，應放盡冷卻水，以免凍壞真空泵、羅茨泵。
8、本機(ji)停置(zhi)不用時，應將(jiang)真空泵油(you)(you)放盡，注入新油(you)(you)，將(jiang)機(ji)內(nei)各處存油(you)(you)放盡，再關(guan)閉所有閥(fa)門(men)。
