板框壓力式濾油機廣泛應用于油脂、化工和食品等行業，主要用于液體的固液分離。當設備出現壓力不足的問題時，會直接影響過濾效率和產品質量。本文將探討板框壓力式濾油機壓力不足的常見原因及調試方法。
一、壓力(li)不足(zu)的常見原因
1.進(jin)料流量過(guo)大：如果進(jin)料流量超過(guo)設備的處(chu)理(li)能(neng)力，會導致壓力降(jiang)低。
2.濾布(bu)堵(du)塞：濾布(bu)在(zai)使用過(guo)程(cheng)中可能(neng)因雜質積(ji)聚而堵(du)塞，增加了過(guo)濾阻力，導致(zhi)壓力下降(jiang)。
3.密封不良：設備的密封部位如果出現磨損或老化，可能導(dao)致漏(lou)液，造(zao)成壓力不足。
4.泵(beng)的故(gu)障(zhang)：供油泵(beng)如(ru)果出現故(gu)障(zhang)，如(ru)泵(beng)體(ti)磨損、密(mi)封不良等，都會影(ying)響壓力的正常維持。
5.設備老化：設備使用時間較長，部件磨損嚴重，可能導致整體效率下降，進而影響壓力。
二、壓力不足(zu)的(de)調試方法(fa)
1.檢查(cha)進料流量：調整流量控制閥(fa)，根據設備的設計參(can)數(shu)，適當調整進料流量，確保(bao)不超過濾油機(ji)的處理能力。
2.清(qing)潔濾(lv)布：定期(qi)清(qing)洗(xi)或更(geng)換濾(lv)布，檢查濾(lv)布是否被雜(za)質堵塞，必要(yao)時(shi)進行清(qing)洗(xi)或更(geng)換，以恢復(fu)其過濾(lv)能力。
3.檢(jian)(jian)(jian)查(cha)密封(feng)情況：檢(jian)(jian)(jian)查(cha)密封(feng)件(jian)，對設備的密封(feng)部(bu)位進行仔細檢(jian)(jian)(jian)查(cha)，如(ru)發(fa)現磨損或老化，及(ji)時更換密封(feng)件(jian)，確(que)保無(wu)泄(xie)漏。
4.檢查泵(beng)(beng)的工作(zuo)狀態：檢測供油泵(beng)(beng)，檢查泵(beng)(beng)的工作(zuo)狀態，包括泵(beng)(beng)的壓(ya)力、流(liu)量及是(shi)否有異常(chang)噪(zao)音。如發(fa)現問(wen)題，進行維修或更換。
5.定期維護設(she)(she)備：制定維護計劃，定期對設(she)(she)備進(jin)行(xing)全(quan)面維護，檢查磨損部(bu)件，及時更換老化部(bu)件，以確保設(she)(she)備的正(zheng)常運轉。
三、調整壓力的方法
1.調(diao)整壓力表：校準壓力表，定期校準壓力表，確保其讀數(shu)準確。如果發現偏差(cha)，及時進行調(diao)整或更(geng)換。
2.調整(zheng)(zheng)液(ye)壓(ya)系統：調節液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)壓(ya)力(li)，根據實際需(xu)求，適當調整(zheng)(zheng)液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)壓(ya)力(li)設置(zhi)，以達到所需(xu)的(de)工作壓(ya)力(li)。
板框壓力(li)式濾(lv)油機在使(shi)用過程中，壓力(li)不足的問(wen)題是常(chang)見的故(gu)障之一。通過檢查進料流(liu)量、清潔濾(lv)布、確保密封良好(hao)、檢查泵(beng)的工作狀態以及定期維護，可以有效解決這一問(wen)題。確保設(she)備在最佳狀態下運行，不僅能(neng)夠提高(gao)過濾(lv)效率，還能(neng)延長設(she)備的使(shi)用壽命。
