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真空度降低

1． 真空泵故障

2． 真空管路漏氣

3． 真空泵油不足

4． 真空泵油有水污染

5． 抽(chou)出氣體中含(han)水(shui)蒸汽過多(duo)

6． 真空(kong)表(biao)指示不正確(que)

1． 見真(zhen)空泵說明書

2． 檢修管路

3． 補充真空(kong)泵油至油標線上

4． 更換新油

5． 屬于正常現象

6． 校準或更換

真空泵進油

1． 真(zhen)空(kong)罐(guan)內(nei)油位高，油液吸入冷(leng)卻器(qi)后被抽(chou)到真(zhen)空(kong)泵內(nei)

2． 真空度過(guo)高，使進(jin)油(you)量(liang)大(da)于(yu)出油(you)量(liang)

1． 適當控制進油量，使其油位在液位計中間位置

2． 降低真空度

3． 真空泵(beng)中油應放掉，清(qing)洗真空泵(beng)，更換真空泵(beng)油，重(zhong)新工(gong)作時，控制油量(liang)，使進出油量(liang)達到平衡(heng)

真空泵進水

1． 冷卻(que)器(qi)積水(shui)多，水(shui)被(bei)抽(chou)到真空泵內

2． 處理的油(you)中含水量(liang)較多(duo)，使其水蒸汽未能(neng)在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵

1． 觀察冷卻(que)器中(zhong)的液(ye)位計，若水位較(jiao)高，則應(ying)放掉

2． 應清洗(xi)真空泵，更換真空泵油

真空泵(beng)-電機運轉中途(tu)停止

1． 電壓太大

2． 電源缺相

1． 暫停使用

2． 檢查電源

排油量減少

1． 真空罐(guan)內油位過(guo)低

2． 高真空度

3． 油箱或油罐位置較高(gao)

4． 齒輪泵(beng)油封漏氣(qi)

1． 增大進油量

2． 降低真空度

3． 降低高度

4． 換油封

排油量(liang)減(jian)少，表(biao)壓力增大

5． 前級過濾(lv)(lv)器(qi)及精濾(lv)(lv)器(qi)被雜(za)質堵塞

6． 排油所(suo)達到(dao)的位置(zhi)較高

1． 清(qing)洗(xi)或更換濾(lv)芯

2． 降低高度

進油量不足

1． 進油過濾器堵塞(sai)

2． 真空度降低

1． 反沖洗濾芯

2． 見前面第一項

啟(qi)動(dong)加(jia)熱器，油溫不(bu)見升高

1． 感溫探頭落出

2． 加(jia)熱接觸(chu)器(qi)故障

3． 電路斷路

4． 加熱管燒壞

1． 固定感溫探頭

2． 檢修或更換

3． 檢修

4． 更換加熱器

過濾油不合格

1． 油質含水量高

2． 油液加熱不足

3． 濾網破損

4． 設備再次(ci)使用未清洗

5． 真空度過低

1． 增加過濾次數

2． 提高加熱溫度

3． 檢修，更換過(guo)濾元件(jian)

4． 清洗

5． 見前面第一項