潤滑油真空濾油機
產品用途
主(zhu)要處理(li)(li)不合格(ge)的(de)機(ji)械(xie)油、液(ye)壓油、壓縮機(ji)油、冷凍機(ji)油等(deng)(deng)工業(ye)用油,能夠快(kuai)速有效(xiao)除去油中(zhong)(zhong)的(de)水分,氣體,雜(za)(za)質及(ji)揮(hui)發物(如酒精(jing),汽(qi)油,氨氣等(deng)(deng)),恢復油的(de)粘度,閃(shan)點和使(shi)用性(xing)能。處理(li)(li)后的(de)潤(run)滑(hua)油乳化(hua)(hua)值低,含水量極少(shao),雜(za)(za)質精(jing)度高,*可以在國內外高精(jing)密液(ye)壓潤(run)滑(hua)設備中(zhong)(zhong)重(zhong)新反復使(shi)用。適(shi)合于石(shi)油、化(hua)(hua)工、礦(kuang)山、冶金、電(dian)力、交通(tong)、機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)、鐵路等(deng)(deng)行業(ye)的(de)各種潤(run)滑(hua)的(de)凈化(hua)(hua)再生(sheng)處理(li)(li)。
產品特點
1、濾除(chu)雜質能力強,大面積、深層(ceng)次的精密濾材(cai)可除(chu)去油中(zhong)的細(xi)微(wei)顆(ke)粒。
2、自(zi)動(dong)反沖洗(xi)功能:自(zi)動(dong)清洗(xi)過(guo)濾(lv)器截(jie)留的大量雜質。
3、的介質(zhi)吸熱冷凝(ning)系(xi)統。
4、潤滑油(you)濾油(you)機設置有(you)壓(ya)力保護,自動(dong)控溫加熱(re),自動(dong)分離冷凝(ning)水裝(zhuang)置,再線運行中排水,操作(zuo)簡(jian)單(dan)、安全、可靠。
5、采用優質(zhi)濾(lv)材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度(du)高,除雜質(zhi)精度(du)高,使用壽(shou)命長。
6、*的(de)(de)脫氣、脫水(shui)系統:采用立體(ti)蒸發技術,多(duo)層次(ci)油(you)水(shui)分(fen)離(li)技術,迅速分(fen)離(li)油(you)中的(de)(de)水(shui)分(fen)、氣體(ti)和雜(za)質(zhi)。
潤滑油真空濾油機用前準備
1.濾油機(ji)的各(ge)部件在出(chu)廠(chang)前都(dou)已經(jing)過調整(zheng)試驗,運到(dao)使用現場須檢查(cha)各(ge)部分是否完好無損(sun)
2.濾油機安(an)放(fang)平穩,進(jin)油口接(jie)通油箱下部放(fang)油口,出油口接(jie)通油箱上部。
3.濾油(you)機接好電(dian)源及地線。機上的(de)配電(dian)柜以(yi)及油(you)泵、真空泵、加熱(re)器接線處都應進行檢(jian)查確保連接牢(lao)固(gu),絕緣可靠。
4.油泵(beng)電(dian)機(ji)試(shi)啟動(dong),觀察(cha)是否順時針(zhen)方(fang)向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)(從(cong)電(dian)機(ji)端(duan)正視)。否則將電(dian)源調換相(xiang)位。
5.在線運行液壓(ya)油(you)及其它(ta)機(ji)械油(you)處理時,需(xu)適當補(bu)充同牌(pai)號油(you),保證油(you)箱油(you)位正常(chang)。
五.控制盤操作程序
1.控(kong)制(zhi)盤外部接線(xian)見電(dian)器接線(xian)圖,從電(dian)控(kong)柜(ju)的左下側孔接入380V三相四線(xian)交流電(dian),控(kong)制(zhi)盤外殼(ke)要(yao)可靠接地。
2.合上(shang)總電(dian)源(yuan)開關,控制盤上(shang)的電(dian)源(yuan)指示(shi)燈亮,表示(shi)電(dian)源(yuan)已接(jie)通。
3.加熱(re)(re)時,將溫(wen)控儀開(kai)關打(da)開(kai),紅燈亮表示處于準備工作狀態(tai),然后(hou)將控溫(wen)旋鈕旋至工作溫(wen)度使加熱(re)(re)器(qi)開(kai)始對油液(ye)進行加熱(re)(re),當油溫(wen)達到(dao)設定溫(wen)度時,溫(wen)控儀會(hui)自動(dong)(dong)關閉加熱(re)(re)器(qi)。因此具(ju)有自動(dong)(dong)加熱(re)(re),恒溫(wen)的功能。
4.停(ting)止運行后斷開(kai)總電源(yuan)開(kai)關(guan),隨后鎖上控制柜門。