潤滑油濾油機廠家現貨工作原理:
過(guo)濾(lv)(lv)系統:潤滑油濾(lv)(lv)油機通(tong)常包(bao)含過(guo)濾(lv)(lv)系統,通(tong)過(guo)濾(lv)(lv)芯、濾(lv)(lv)網或其他過(guo)濾(lv)(lv)介質,將(jiang)潤滑油中(zhong)的(de)固體顆粒(li)、雜質和污染物過(guo)濾(lv)(lv)掉,保持油液清潔。
循環系統(tong):潤滑(hua)油濾油機通過循環系統(tong)將待過濾的(de)潤滑(hua)油抽入(ru)設備(bei)內部,經過過濾系統(tong)處理后再回到(dao)機器設備(bei)中,保持潤滑(hua)油的(de)循環使用。
自動控制:一些潤滑油(you)濾油(you)機配備自動控制系統,能夠監測潤滑油(you)的過濾狀(zhuang)態,根(gen)據設定參數自動調(diao)節(jie)工作(zuo)狀(zhuang)態,確保(bao)有效過濾和保(bao)護機器設備。
潤滑油濾油機廠家現貨操作步驟:
1、 將(jiang)濾油機接好電源(yuan),連接好進(jin)出油管,按(an)工藝流程圖(tu),分別(bie)關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別(bie)使(shi)用二個(ge)初濾器,也可(ke)同時使(shi)用。)、6、19閥門,使(shi)其形(xing)成濾油通(tong)路。
2、 啟動真空泵,當真空度達(da)到(dao)-0.07Mpa時,緩慢開啟進油(you)(you)閥1,使油(you)(you)液逐漸流入濾油(you)(you)機內。
3、 觀察真空分(fen)離器上的油位,當油位達到浮球控(kong)制點時(shi),開啟出油球閥12和19。
4、 啟動油泵(注意:必須保證出(chu)油閥(fa)(fa)門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成(cheng)爆管(guan)危險(xian)。),油液即從(cong)出(chu)油口排出(chu),從(cong)而(er)使濾油機形成(cheng)循環(huan)過濾。調節進(jin)油球閥(fa)(fa)1,使其進(jin)出(chu)油量達(da)到(dao)基本平衡后,即由液位控制(zhi)儀(yi)自動控制(zhi)。
5、 當油液(ye)通過(guo)濾油機形成(cheng)正常循環(huan)過(guo)濾后(即進(jin)(jin)出油量達到(dao)平衡(heng)后),即可開(kai)啟加(jia)(jia)熱器(qi)。將(jiang)溫控(kong)儀設定在45~70℃之間(根據(ju)需要而(er)定),使(shi)其油液(ye)進(jin)(jin)行恒(heng)溫加(jia)(jia)熱,保(bao)障真空分離(li)器(qi)正常脫氣、脫水。
6、 當濾油機*工(gong)作正(zheng)常后(hou),開(kai)啟冷(leng)(leng)(leng)卻器上的(de)(de)風扇,使強風冷(leng)(leng)(leng)卻系統開(kai)始(shi)工(gong)作,保障過濾的(de)(de)水蒸(zheng)氣(qi)、氣(qi)體冷(leng)(leng)(leng)卻沉(chen)淀(dian)于(yu)冷(leng)(leng)(leng)卻器中(zhong)的(de)(de)儲水器中(zhong)。
7、 通過一段時間的運行,可在濾油機(ji)取(qu)樣閥處取(qu)樣化驗。
8、 若油(you)(you)液(ye)含(han)水(shui)量較大并形(xing)成(cheng)乳化狀(zhuang)態(tai),即乳化油(you)(you)時,可(ke)通過開啟球閥(fa)7,然后關閉球閥(fa)6,使(shi)其(qi)通過分水(shui)器破乳化、脫水(shui)。
9、 若(ruo)需進行深(shen)度處理的油(you)(you)液(ye)(ye),可適(shi)當加(jia)入(ru)一定量(liang)的助濾劑,使過濾后的油(you)(you)液(ye)(ye)更加(jia)清澈透(tou)明。